Пусконаладочные работы систем вентиляции

Пусконаладочные работы по вентиляции — заключительный этап монтажных работ. После того, как все оборудование установлено, а его части в нужном порядке соединены, проводятся тестовые испытания. Без проверки запускать вентиляцию в работу нельзя. Задача пусконаладчика — протестировать всю систему и каждый ее элемент. Если оборудование работает корректно в экстремальных и стандартных условиях, а реальный и запланированный результаты монтажных работ совпадают, значит, вентсистемой можно пользоваться. Если есть нарушения, пусконаладка вентиляции повторяется. ПНР проводится два, три, десять раз — пока мастер не получит запланированный результат. пусконаладка вентиляции

Стоимость пусконаладочных работ систем вентиляции и кондиционирования

Услуга Стоимость
Выезд и проведение пусконаладочных работ От 5000 рублей

    Пусконаладочные работы системы вентиляции

    Пусконаладка проводится в двух режимах:

    • стандартном;
    • с повышенной нагрузкой.

    В стандартном режиме вентсистема работает каждый день. Пусконаладчик проверяет, как протекают по воздуховодным каналам потоки воздуха, как функционирует автоматика, есть ли перебои с электричеством и т.п. Закончив с этим, специалист тестирует работу вентиляции в экстремальных условиях. Вентсистема выполняет все те же задачи, но на пиковых нагрузках.

    Если ПНР кондиционирования и вентиляции не выявили дефектов, выдается паспорт оборудования. Если проблемы есть, мастер вносит их в дефектный лист. Такая вентсистема небезопасна, дефекты нужно исправить. Когда исправления сделаны, проверка повторяется. Пусконаладочные испытания завершены, если все узлы работают правильно в стандартных и нестандартных условиях.

    Хороший мастер:

    • следует протоколу;
    • заносит в список все дефекты;
    • знает, как исправить выявленные недочеты;
    • аккредитован, работает официально, выдает паспорт объекта и гарантию.

    Без этих условий пусконаладочные работы системы кондиционирования бессмысленны.

    Пусконаладочные работы вентиляции и кондиционирования: разновидности

    проверка производительности вентиляцииЧтобы проверить качество сборки и монтажа, мастер тестирует

    • все оборудование;
    • отдельные узлы.

    Это два необходимых этапа ПНР. Иногда разрешается проводить только комплексную проверку, но это исключение. Оно подтверждает правило: только комплексные и индивидуальные тесты вместе дают полную картину.

    Что проверяет мастер? Обязательно нужна проверка электронного оборудования. Без этого эксплуатация вентсистемы небезопасна. Если электроника закоротит, возможно возгорание. Это влечет за собой человеческие жертвы и финансовые расходы.

    Проверяется эффективность вентсистемы. Если она работает менее эффективно, чем запланировано, вы не получите ожидаемого результата. Чистота воздуха будет недостаточная, влажность — высокая, температура — некомфортная.

    Замеряются расход воздуха, производительность, равномерность распределения потоков давления, которое воздух оказывает на стенки вентканала и места соединения элементов. Данные сопоставляются с цифрами, указанными в проекте.

    Мастер назначает и дополнительные тесты. Список испытаний составляется исходя их особенностей вентсистемы, архитектуры здания, протекающих на производстве технологических процессов (если вентиляция монтируется на заводе или в цеху). Чтобы узнать, какие тесты нужны, мастер выезжает на объект. Этот визит — часть подготовки в ПНР.

    Пусконаладка системы вентиляции: подготовка

    Начинать ПНР без подготовки нельзя. Мастеру нужно понять, с какой вытяжкой он работает. Поэтому он запрашивает у клиента:

    • план-проект вентиляции;
    • акты на скрытые работы;
    • документы на купленное оборудование (с указанием характеристик).

    Если вентсистема установлена на производстве, нужно описание протекающих в цеху или на заводе процессов.

    Первые недочеты видны после сопоставления документов. Если куплена неподходящая аппаратура, неправильно проложены вентканалы или мощность оборудования не соответствует запланированной — пусконаладчик вписывает дефект в дефектный лист. Если куплено оборудование другой марки, но все иные характеристики соответствуют заявленным, мастер приступает к пусконаладке, но помнит об обнаруженном несоответствии. От результатов тестов зависит, нужно ли менять узел или вентиляцией можно пользоваться. Если нестандартная аппаратура подойдет, нужно скорректировать проект с учетом самовольно внесенных, но некритичных изменений.

    Завершив анализ документов, мастер приступает к индивидуальной проверке.

    Индивидуальные пусконаладочные работы по вентиляции и систем кондиционирования

    Вся вентиляция состоит из соединенных между собой деталей. Индивидуальные испытания — это проверка каждого узла системы и его крепления. Мастер проверяет прочность крепежей, качество сборки, работу каждой детали в стандартных условиях и при пиковых нагрузках. В дефектном акте фиксируются проблемы и вопросы. Чтобы получить надежный результат, специалист проверяет один узел два-три раза. Если проблема проявилась минимум один раз, мастер проводит проверки до выяснения причины. Все сведения и ход испытаний отражается в документах.

    Обнаруженные недочеты нужно исправить. Эксплуатировать проблемную вентсистему запрещено.

    Какие узлы и показатели проверяет мастер

    При индивидуальном тестировании проверяют эти четыре показателя.

    1. Производительность. Запланированная и реальная производительность должны соответствовать. Вытяжка с низкой производительностью не очищает воздух от загрязнений и подает слабый поток свежего воздуха. Также такая вентиляция по поддерживает температуру на заданном уровне, температурный режим и показатели влажности постоянно колеблются. Вентсистема с повышенной производительностью нарушает комфорт. При работающей вентиляции сложно открыть дверь, а форточки и окна сами захлопываются.
    2. Прочность крепления. Места стыков — самые слабые зоны. Если крепеж выбран неудачно, то сила давления сломает его и разделит детали.  Поэтому установщики выбирают прочные фиксаторы. Но чрезмерная прочность тоже неполезна. Если детали слишком сильно зафиксированы, в местах ввинчивания болтов пойдут трещины и сколы. А плотная стяжка затрудняет движение воздушного потока по вентиляционным каналам. Мастер по ПНР проверяет правильность и силу крепления.
    3. Оборудование. В проекте указано, какое оборудование нужно для корректного функционирования вентсистемы. Иногда установщик заменяет элемент одной марки на другой без ведома клиента. Это запрещено. Мастер по ПНР выявляет все нестыковки и анализирует их. Если из-за самовольной замены качество работы вытяжки не страдает, а закон не нарушается — изменения вносят в проект. Если есть нарушение законодательства — деталь меняют.
    4. Замеры. Мастер проверяет степень давления воздуха на стенки вентканалов и детали, интенсивность охлаждения-нагрева узлов, скорость прохождения воздуха через вентилятор, скорость вращения лопастей и пр.

    Все данные, полученные при проверке, вносятся в протокол и сличаются с планом. Если данные совпадают, индивидуальные тесты завершаются. 

    Комплексная пусконаладка систем вентиляции и кондиционирования

    Комплексная проверка — это «тест-драйв» всей вентиляции. Здесь проверяются не отдельные узлы, а их взаимодействие в системе. Мастер начинает с визуального осмотра. Он осматривает все видимые части аппаратуры и выясняет, есть ли недочеты, поломки, несоответствие проекту и пр. Все дефекты фиксируются. Когда осмотр завершен, мастер приступает к количественным замерам.

    Количественные замеры при ПНР

    Для измерений нужны семь приборов:

    • барометры (отражают показатели давления);
    • термопары (фиксируют показатели температуры);
    • индикаторы скорости вращения лопастей и иных деталей;
    • анемометры (показывают, с какой скоростью движется воздух);
    • дифманометры (этот прибор нужен, чтобы определить перепады давления за единицу времени);
    • микроманометры также определяют перепады давления, но их шкала точнее, чем у дифманометров;
    • пневматические трубки — фиксируют статическое давление воздуха и давление протекающего потока.

    Данные, полученные с использованием приборов, вносят в протокол испытаний.

    Также мастер проверяет сигнальную аппаратуру. Для этого приборы не нужны, достаточно человеческого зрения и слуха. Тестируются

    • яркость и интенсивность зрительного сигнала;
    • скорость срабатывания сигнализации;
    • громкость звукового оповещения.

    Сигнализация тестируется в экстремальном режиме. Также мастер выясняет, на какие внешние сигналы реагирует аппаратура. Если сигнал срабатывает не сразу или не поступает вообще — систему признают небезопасной.

    Если вентсистема установлена в отапливаемой комнате, мастер измеряет давление в вентиляторе. Также он выявляет направление движения воздушных потоков. Для этой цели подойдет микроманометр.

    На измерении давления комплексные испытания завершаются. Выявленные дефекты устраняются, затем пусконаладочные работы проводятся во второй раз. Пусконаладка заканчивается, если ни одного дефекта в листе нет.

    Аэродинамические испытания

    Аэродинамические тесты отражают

    • влажность;
    • температуру;
    • скорость воздушного потока;
    • силу, с которой воздух давит на систему или деталь.

    Аэродинамические тесты проводятся и в комплексных, и в индивидуальных испытаниях. Поэтому их выделяют в третью группу тестов. Это обязательная, но сложная работа. Выполнять ее с точностью 100% могут только опытные мастера — такие, как сотрудники нашей компании.

    Наши мастера аккредитованы и допущены к работе с любым видом вентиляционного оборудования. Они решают задачи любой сложности и не тратят ваше время. Перед началом работ мы заключаем договор, а по завершении — выдаем гарантию и паспорт вентиляции. Заказывайте выезд мастера!